在線式深冷爐是專為工業(yè)連續(xù)化熱處理生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的自動(dòng)化超低溫處理設(shè)備，區(qū)別于傳統(tǒng)離線深冷爐需人工轉(zhuǎn)運(yùn)、工序脫節(jié)的短板，可直接嵌入淬火、回火、真空熱處理等各類標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)工件從前端加工到深冷處理、后端回火的全流程無(wú)縫銜接，全程無(wú)需人工中轉(zhuǎn)、無(wú)需反復(fù)吊裝，完美適配大批量、高精密、連續(xù)化生產(chǎn)模式，是模具、汽車零部件、航空航天、精密機(jī)械等行業(yè)優(yōu)化金屬工件性能的核心熱處理裝備。

設(shè)備采用液氮汽化制冷技術(shù)，可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)室溫至-196℃精準(zhǔn)深冷處理，通過(guò)科學(xué)控溫與均勻場(chǎng)溫設(shè)計(jì)，有效消除金屬內(nèi)部殘余奧氏體，細(xì)化晶粒組織、釋放內(nèi)部殘余應(yīng)力，全面提升工件硬度、耐磨性、沖擊韌性與尺寸穩(wěn)定性，從根源解決工件變形、開(kāi)裂、使用壽命短等行業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題，兼顧生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)雙重需求，符合各類工業(yè)熱處理質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

全自動(dòng)連續(xù)作業(yè)

可直接嵌入淬火、回火、真空熱處理等各類標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)線，搭配自動(dòng)移門(mén)與輸送軌道聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加工-深冷-回火全流程無(wú)縫銜接，省去人工轉(zhuǎn)運(yùn)與吊裝環(huán)節(jié)，避免工件磕碰變形，支持24小時(shí)不間斷批量生產(chǎn)，大幅提升產(chǎn)線效率。

精準(zhǔn)控溫

搭載PLC智能溫控系統(tǒng)，控溫精度±1℃，爐內(nèi)溫度均勻度±3℃-±5℃，搭配循環(huán)送風(fēng)與液氮霧化分散技術(shù)，升降溫速率可調(diào)，支持工藝程序存儲(chǔ)，適配多種金屬材質(zhì)，保證批次工件處理效果一致，滿足高端精密質(zhì)控需求。

耐用節(jié)能

內(nèi)外腔體采用SUS304不銹鋼，耐低溫耐腐蝕，搭配高密度復(fù)合保溫層，鎖冷隔熱、降低液氮損耗;核心配件為工業(yè)級(jí)耐低溫部件，故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)便，適配工廠高強(qiáng)度連續(xù)作業(yè)。

多重防護(hù)

配備超溫報(bào)警、門(mén)體互鎖、故障自檢、斷電記憶等全維度安全功能，杜絕低溫凍傷與氮?dú)庑孤╋L(fēng)險(xiǎn);觸控界面簡(jiǎn)潔易懂，全自動(dòng)運(yùn)行可無(wú)人值守，運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視，便于生產(chǎn)管控與品質(zhì)溯源。

定制產(chǎn)品

支持根據(jù)客戶現(xiàn)有產(chǎn)線布局、工件尺寸、產(chǎn)能需求、工藝標(biāo)準(zhǔn)，定制爐膛規(guī)格、開(kāi)門(mén)方式、聯(lián)動(dòng)模式、溫控功能等，完美適配各類非標(biāo)產(chǎn)線對(duì)接需求。

技術(shù)參數(shù)

溫度控制范圍:-196℃-650℃(可選擇);

溫度均勻度:±2℃-±5℃;

控溫精度:±1-2℃;

降溫速率:0.1-10℃/min-0.1-20℃/min(可選擇);

升溫速度:0.1-5℃/min-0.1-10℃/min(可選擇)

開(kāi)門(mén)方式：自動(dòng)側(cè)開(kāi)門(mén)/升降門(mén)，適配產(chǎn)線對(duì)接

控制模式：PLC智能控制+觸摸屏操作

型號(hào)參數(shù)