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高速鋼深冷處理設(shè)備

高速鋼深冷處理設(shè)備是專為提升工模具耐磨性與使用壽命而研發(fā)的精密低溫處理裝備。該設(shè)備以液氮為制冷介質(zhì),通過(guò)精確程序控制,將淬火后的高速鋼刀具、模具及精密零件緩慢降溫至-150℃至-190℃的深冷溫區(qū)。

高速鋼深冷處理設(shè)備是專為提升工模具耐磨性與使用壽命而研發(fā)的精密低溫處理裝備。該設(shè)備以液氮為制冷介質(zhì),通過(guò)精確程序控制,將淬火后的高速鋼刀具、模具及精密零件緩慢降溫至-150℃至-190℃的深冷溫區(qū)。在此極寒環(huán)境下,材料內(nèi)部殘余奧氏體將持續(xù)轉(zhuǎn)化為高硬度的馬氏體,并析出彌散分布的納米級(jí)超細(xì)碳化物。經(jīng)本設(shè)備處理后,高速鋼工件的紅硬性、抗沖擊韌性及尺寸穩(wěn)定性均能得到顯著改善,是高端刀具制造、精密沖壓模具及航空航天零部件提升品質(zhì)的關(guān)鍵工藝設(shè)備。

核心特點(diǎn)

高效組織轉(zhuǎn)變:深度消除殘余奧氏體,硬度可提升1-3HRC,耐磨性倍增。

微米級(jí)控溫:高精度PID算法控溫,降溫與回溫速率任意調(diào)節(jié),杜絕開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。

均勻一致性:箱內(nèi)強(qiáng)制擾流循環(huán),多點(diǎn)溫差≤±2℃,確保批次產(chǎn)品性能統(tǒng)一。

全自動(dòng)工藝:觸摸屏預(yù)設(shè)工藝曲線,一鍵完成降溫、保溫、回溫全流程,無(wú)人值守。

節(jié)能降耗:優(yōu)質(zhì)絕熱結(jié)構(gòu)與低溫密封設(shè)計(jì),大幅降低液氮消耗成本。

遠(yuǎn)程物聯(lián):支持USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出與云端監(jiān)控(選配),工藝參數(shù)全程追溯可查。

產(chǎn)品參數(shù)

超深冷設(shè)備參數(shù)如下:

1. 型號(hào)、有效尺寸、容積、承重見(jiàn)上表

2. 溫度范圍:-190℃~+200℃

3. 升降溫速度:1℃/min~10℃/min

4. 開(kāi)門方式:可協(xié)商

5. 溫度均勻度:±2℃

6. 控溫精度:±1℃

技術(shù)參數(shù)

型號(hào) 內(nèi)部尺寸LWH 外形尺寸LWH 容積L 冷凍能力Kg
50 400*350*350 1150*810*780 50 80
80 500*400*400 1250*860*830 80 150
150 600*500*500 1430*960*960 150 300
250 700*600*600 1530*1060*1060 250 500
324 900*600*600 1700*1180*1220 324 650
490 1000*700*700 1800*1280*1220 490 1000
768 1200*800*800 2000*1380*1320 768 1500
1500 1500*1000*1000 2300*1700*1550 1500 2500
1800 1800*1000*1000 2600*1700*1550 1800 3000
2000 2000*1000*1000 2800*1700*1550 2000 3500
定制說(shuō)明:廠家可根據(jù)工件尺寸、處理產(chǎn)能、工藝要求進(jìn)行非標(biāo)定制,免費(fèi)提供工藝方案、設(shè)備選型、技術(shù)咨詢。如需設(shè)備報(bào)價(jià)、設(shè)備資料,歡迎致電詳詢。
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